巨泰機(jī)床誠(chéng)信企業(yè)-數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備優(yōu)選廠(chǎng)家

深孔鉆頭分為焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭，深孔鉆頭都是采用內(nèi)排屑，焊接式深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的，一次性使用，機(jī)加式深孔鉆頭的刀片是可以互換的，機(jī)加式深孔鉆頭的刀體可以使用，刀片可以換下。 焊接式深孔鉆頭和機(jī)加式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液，內(nèi)排屑的工藝方法，可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔，長(zhǎng)徑比可達(dá)1：100。 槍鉆 1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。 2、槍鉆機(jī)床使用。 3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。 4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類(lèi)。

深孔鉆談?wù)勈褂脴屻@應(yīng)注意的問(wèn)題 1. 工件的夾緊必須，并與機(jī)床中心同軸，可將工件外圓和端面加工，至少要車(chē)出定位面。 2. 在加工長(zhǎng)工件時(shí)，工件和槍鉆應(yīng)使用固定中心架，此外，鉆桿還需要有1-3個(gè)移動(dòng)支撐架。 3. 工件上的中心孔一定要小于槍鉆的直徑，如果中心孔的尺寸無(wú)法減少，可使用特殊的導(dǎo)向套。 4. 開(kāi)始鉆削時(shí)，必須使用導(dǎo)向鉆套，鉆套的內(nèi)徑與鉆頭直徑匹配，鉆套的內(nèi)徑要磨至IT6級(jí)，工件較短或孔直線(xiàn)度要求不高時(shí)，亦可采用在工件上預(yù)鉆導(dǎo)向孔來(lái)導(dǎo)向。 5. 鉆套是易損件，當(dāng)鉆套內(nèi)徑磨損量大于0.02mm時(shí)，該鉆套就應(yīng)該調(diào)換，好使用硬質(zhì)合金鉆套。

產(chǎn)品特點(diǎn) 1.具有良好的極壓性，有效提高工件的精密度和光潔度，降低加工中所產(chǎn)生的溫度和油霧的產(chǎn)生、減少損耗，有效的防止金屬接觸面燒結(jié)，減少鉆頭磨損，提高機(jī)械壽命。 2.性脂肪潤(rùn)滑劑，降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷。 3.良好的性和熱穩(wěn)定性，延長(zhǎng)油品的使用壽命。 4.合適的油品粘度，同時(shí)具有較高的沖刷排屑性能和清洗性能，保證工件無(wú)粘附。 5.低油霧，無(wú)氣味，保持車(chē)間環(huán)境安全健康。 6.具有強(qiáng)韌的油膜，能為刀鋒提供的保護(hù)、冷卻和潤(rùn)滑作用，保證極高的進(jìn)給度和切削率，以達(dá)到的表面質(zhì)量，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命并阻止刀瘤的形成;有脂肪潤(rùn)滑劑，降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷，同時(shí)提高加工精度及表面光潔度。